Résilience 2021 : Fabrication

Résumé : Les perturbations de la chaîne d’approvisionnement provoquées par les fermetures pandémiques ont persisté tout au long de 2021 et seuls ceux qui sont capables de réfléchir et de trouver des solutions de contournement peuvent prospérer dans cet environnement. L’investissement dans l’approvisionnement local, la protection de l’approvisionnement en matières premières, les centres de fabrication locaux, une approche flexible de la logistique et la capacité de produire de l’électricité sur site ont tous été essentiels au succès au cours des 12 derniers mois.

Résumé : En effet, alors que les consommateurs recherchent une beauté propre afin d’éviter les ingrédients « dangereux », la tendance moins c’est plus est également une solution de contournement intéressante pour les fabricants qui cherchent à contourner les pénuries. Il suffit de regarder les investissements qui affluent dans le secteur pour savoir que ce mouvement n’est pas un navire de passage. Merit a levé 20 millions de dollars américains dans le cadre d’un cycle de financement de série A, Highlander a acquis RMS, et Strand Equity et Beechwood Capital ont acheté une participation minoritaire dans iNNBeauty.

Cela dit, le mouvement de la beauté propre ferait bien de se concentrer sur les avantages environnementaux du minimalisme des formules (après tout, moins d’ingrédients inutiles signifie moins de pollution à la fois dans la phase de production et après l’utilisation) sur une approche pseudo-scientifique et alarmiste qui décrit les produits chimiques comme ‘ mal’. Après tout, diaboliser certains ingrédients laisse les marques exposées à des réactions négatives lorsque ces éléments s’avèrent inoffensifs.

Même en dehors du camp de la beauté propre, les fabricants ont été occupés à investir dans la production locale, Procter & Gamble a empilé 5,8 millions de dollars US dans son hub argentin tandis qu’Unilever augmente ses dépenses au Mexique, Shiseido a commencé ses opérations à sa base d’Osaka et Beiersdorf a annoncé un nouvelle usine pour l’Europe centrale.

La production locale a bien sûr l’avantage de contourner les ports congestionnés qui ont laissé plusieurs étagères vides cette année. Certains fabricants et détaillants se sont donné beaucoup de mal pour recevoir les marchandises à temps, les entreprises européennes se tournant vers le fret routier pour éviter les ports tandis que Target et Walmart ont eu recours à l’affrètement de leurs propres navires.

En effet, la sécurité de la supply chain est devenue une réelle priorité. De l’achat par Chanel des champs de jasmin qui produisent l’ingrédient clé du n°5 au partenariat de P&G avec SIL Group et Ugee Chemicals pour renforcer l’approvisionnement au Nigeria, il y a eu un véritable passage du global au local. En effet, alors que l’huile de palme continue non seulement d’être embourbée dans la controverse, mais que les approvisionnements sont également menacés alors que le gouvernement indonésien envisage de suspendre les exportations, les fabricants les plus résistants exploreront des alternatives – bien que nous ayons vu peu de preuves à ce jour, l’accent a été mis sur beaucoup été sur l’approvisionnement durable.

Et tandis que nous parlons de pérennité, ceux qui ont investi très tôt dans l’énergie verte pour des raisons environnementales récoltent les fruits de cette ère de pénuries et de pannes d’énergie.

LE POURQUOI Les pénuries de matières premières et de produits finis persistent depuis les premiers jours de la pandémie, lorsque le monde s’est arrêté, exacerbée cette année par la forte demande des consommateurs, les pénuries de main-d’œuvre et le manque d’investissements dans les infrastructures. Les fabricants résilients ont réussi à surmonter ces difficultés en réfléchissant, en investissant dans des solutions de fabrication locales et de nouvelles voies pour déplacer les marchandises de A à B. Global is so 2019.

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