Une nouvelle étape vers l’économie circulaire pour Panasonic

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  • Équipe de développement de matériaux de moulage en fibre de cellulose (Centre photo: Division de l’innovation de fabrication de Panasonic Corporation, directeur général, Hideo Ohara. Photo de gauche: Même division, Laboratoire d’ingénierie de production et de technologie verte, ingénieur en chef, Toshifumi Nagino. Photo à droite: Même division, Mold & Die Centre de technologie, directeur, Tsuyoshi Kiritohshi)

    Afin de réduire la quantité de plastique utilisée dans ses usines de fabrication et de contribuer à la réalisation d’une société circulaire, Panasonic a entrepris la recherche et le développement de matériaux respectueux de l’environnement qui peuvent potentiellement remplacer les plastiques. En 2019, la société a introduit une technologie de traitement des composites qui combine une forte concentration de résine de fibre de cellulose d’origine végétale. En tant que matériau de moulage qui favorisera davantage la fabrication axée sur le recyclage, il est déjà appliqué aux châssis d’électronique grand public, aux gobelets réutilisables, etc.
    Panasonic a commencé sa recherche et développement de matériaux respectueux de l’environnement en 2015. Panasonic a concentré son attention sur la fibre de cellulose d’origine végétale: ce matériau de moulage de biomasse léger, mais solide et écologique est fabriqué en extrayant la fibre de la cellulose, un composite clé de plantes, fibrillantes et mélangées avec de la résine comme agent de renforcement. La fibre de cellulose est fabriquée à partir de pâte, qui provient des arbres, une ressource naturelle recyclable. La pâte peut également être créée à partir de bois éclairci provenant des forêts et des ressources végétales, y compris les déchets industriels. Il a attiré l’attention en tant que ressource durable qui peut être reproduite en plantant stratégiquement des arbres.
    Généralement, la fibre de cellulose est extraite de la pâte en fibrillant la pâte dans l’eau. La fibre de cellulose doit ensuite être séchée avant de pouvoir être mélangée avec de la résine, et l’énergie et le coût requis pour le faire avaient été un défi dans le passé. Panasonic a développé un procédé exclusif qui est complètement sec en fibrillant la pâte dans de la résine fondue plutôt que de l’eau. En supprimant le processus de séchage, Panasonic a permis de fabriquer plus efficacement la fibre de cellulose.
    En août 2019, avec Asahi Breweries, Panasonic a lancé des gobelets réutilisables fabriqués à partir d’un matériau de moulage en fibre de cellulose à haute concentration. Ces gobelets réutilisables sont testés sur le terrain afin de pouvoir être utilisés pour des événements extérieurs ou pour emporter.

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